Chef de projet amélioration continue H/F, Saint-Saulve
Chef de projet amélioration continue H/F, Saint-Saulve
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Saint-Saulve, France
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Publiée: il y a moins d’une semaine
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Description
Rejoignez Vygon et contribuezà une mission qui a du sens : Value Life. Nous imaginons et produisons des dispositifs médicaux en maîtrisant chaque maillon de la chaîne de valeur, de la conception à la distribution, s'appuyant sur 26 filiales, 11 sites de production dont 8 en Europe. Entrer chez Vygon, c'est rejoindre un groupe international mais aussi une entreprise familiale et indépendante. Grâce à nos 2619 collaborateurs dans le monde, Vygon fournit près de 210 millions de dispositifs médicaux chaque année.Chez Vygon, l'intégrité, l'engagement, l'ouverture d'esprit, la recherche d'amélioration et le respect de chacun sont ainsi au coeur de toutes nos actions. Nous nous engageons à promouvoir un lieu de travail diversifié et inclusif et notre processus de recrutement est conçu pour garantir l'égalité des chances pour tous les candidats.Basé sur notre site de Saint-Saulve (59), rattaché au Directeur de site, vous coordonnez les sujets d'amélioration du site. Vos principales missions sont : Chantiers d'Amélioration Continue / Lean
Participeà l'identification des chantiers d'amélioration continue à mener sur l'usine et les pilote (en cohérence avec ses besoins et la stratégie de déploiement du groupe). Sujets en lien avec les coûts, la qualité, les délais et stocks Utilise les outils Lean adéquats (SMED, 5S, Résolution de problèmes, VSM…) pour gérer en local ces chantiers d'améliorationEst le relais de la stratégie du groupe en copilotant ces chantiers en partenariat avec le central. Autonomie à définir suivant l'expérience acquise Suit les sujets en mode projet : Planification, livrables, jalons, communication d'avancement, bilans/reporting Participe à des groupes de travail d'amélioration du fonctionnement inter-usinesDéfinition des flux
Participeà la collecte, avec le central et en collaboration avec les métiers usines, des informations sur le fonctionnement de l'usine (Flux physiques et flux d'information) en suivant le produit, depuis la réception jusqu'à l'expédition Participe à la formalisation des flux cibles (Standard) en groupe de travail inter-usines. Identification des best practicesEst garant avec les services / métiers concernés de la mise à jour des informations sur l'usine (modèle BPMN) : Diagrammes et instructions de travail associées Relais usine sur logiciel métier lié à la digitalisation / gestion de production (MES)
En vue d'une représentativité en local (Support technique, formation, service, améliorations, acquisition/traitement/exploitation de la donnée) Est le relais de l'expert fonctionnel central (Et en liaison avec le métier en local) sur le logiciel, installations techniques, outils digitaux en développement ou en vigueur dans la partie industrielleAssure, en relation avec l'expert central, le niveau de formation / service / satisfaction et accès/comptes client / propositions d'amélioration / migration au sein de l'usine Communique au sein de l'usine sur l'évolution des outils Bac+5 en lien avec l'amélioration continue / outils Lean avec une utilisation / pratique de certains de ces outils. Expérience souhaitée de 3 à 5 ans dansle milieu industriel.Connaissances ouà minima attrait pour la transformation digitale
#J-18808-Ljbffr
Participeà l'identification des chantiers d'amélioration continue à mener sur l'usine et les pilote (en cohérence avec ses besoins et la stratégie de déploiement du groupe). Sujets en lien avec les coûts, la qualité, les délais et stocks Utilise les outils Lean adéquats (SMED, 5S, Résolution de problèmes, VSM…) pour gérer en local ces chantiers d'améliorationEst le relais de la stratégie du groupe en copilotant ces chantiers en partenariat avec le central. Autonomie à définir suivant l'expérience acquise Suit les sujets en mode projet : Planification, livrables, jalons, communication d'avancement, bilans/reporting Participe à des groupes de travail d'amélioration du fonctionnement inter-usinesDéfinition des flux
Participeà la collecte, avec le central et en collaboration avec les métiers usines, des informations sur le fonctionnement de l'usine (Flux physiques et flux d'information) en suivant le produit, depuis la réception jusqu'à l'expédition Participe à la formalisation des flux cibles (Standard) en groupe de travail inter-usines. Identification des best practicesEst garant avec les services / métiers concernés de la mise à jour des informations sur l'usine (modèle BPMN) : Diagrammes et instructions de travail associées Relais usine sur logiciel métier lié à la digitalisation / gestion de production (MES)
En vue d'une représentativité en local (Support technique, formation, service, améliorations, acquisition/traitement/exploitation de la donnée) Est le relais de l'expert fonctionnel central (Et en liaison avec le métier en local) sur le logiciel, installations techniques, outils digitaux en développement ou en vigueur dans la partie industrielleAssure, en relation avec l'expert central, le niveau de formation / service / satisfaction et accès/comptes client / propositions d'amélioration / migration au sein de l'usine Communique au sein de l'usine sur l'évolution des outils Bac+5 en lien avec l'amélioration continue / outils Lean avec une utilisation / pratique de certains de ces outils. Expérience souhaitée de 3 à 5 ans dansle milieu industriel.Connaissances ouà minima attrait pour la transformation digitale
#J-18808-Ljbffr
Informations clefs
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Nom de l’entrepriseVYGON
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Titre de posteChef de projet amélioration continue H/F
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